在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中，潤(rùn)滑油起著重要的保護(hù)和冷卻作用。然而，隨著時(shí)間推移和使用頻率增加，潤(rùn)滑油中會(huì)逐漸積累雜質(zhì)和污染物。為了確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作并延長(zhǎng)設(shè)備壽命，人們研發(fā)了各種類型的潤(rùn)滑油濾油機(jī)，并采用專門設(shè)計(jì)的濾芯來(lái)完成對(duì)潤(rùn)滑油的過(guò)濾作用。
本文將介紹潤(rùn)滑油濾油機(jī)中常見(jiàn)的幾種主要類型及其原理。
一、紙質(zhì)過(guò)慮式（深層）過(guò)
1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
紙質(zhì)過(guò)慮式（深層）過(guò)是常見(jiàn)且經(jīng)典的一種設(shè)計(jì)。它由多層紙漿或合成纖維材料構(gòu)成，形成一個(gè)具有微孔結(jié)構(gòu)網(wǎng)格。
2.過(guò)程原理：
當(dāng)污染物通過(guò)這個(gè)網(wǎng)絡(luò)時(shí)，較大尺寸或高粘度殘留物被截留在表面上或孔徑之間；而較小顆粒則可穿越細(xì)小的孔隙，形成一個(gè)過(guò)慮薄層。
通過(guò)這種方式，濾芯能夠有效地去除潤(rùn)滑油中的固體顆粒、雜質(zhì)、沉積物等污染物。其過(guò)濾效果可達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)，一般為1-10微米。
二、網(wǎng)狀金屬結(jié)構(gòu)式
1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
網(wǎng)狀金屬結(jié)構(gòu)式由多個(gè)金屬絲編織而成，形成了堅(jiān)固耐用的網(wǎng)格。
2.過(guò)程原理：
潤(rùn)滑油通過(guò)網(wǎng)狀金屬結(jié)構(gòu)時(shí)，大尺寸和高密度的污染物會(huì)被截留在網(wǎng)格上；較小顆粒則能穿越間距較大的空隙，并最終被捕集在下游位置處。
網(wǎng)狀金屬結(jié)構(gòu)式具有優(yōu)異的抗壓性和耐腐蝕性，在處理高溫、高壓工況條件下表現(xiàn)出色。
三、活性炭吸附式
1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
活性炭吸附式采用活性炭作為主要過(guò)濾介質(zhì)，并常配合其他材料制造復(fù)合型濾芯。
2.過(guò)程原理：
活性炭以其巨大比表面積和吸附能力，具有對(duì)有機(jī)物、油脂、氣味等污染物的高效去除作用。潤(rùn)滑油通過(guò)活性炭濾芯時(shí)，這些污染物會(huì)被吸附在活性炭顆粒上。
適用于特殊需要，如處理含水量較高或酸堿度不正常的潤(rùn)滑油。
四、離心式
1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
離心式過(guò)濾器通常由轉(zhuǎn)子、馬達(dá)和可調(diào)整轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)組成。
2.過(guò)程原理：
當(dāng)潤(rùn)滑油進(jìn)入離心過(guò)濾器后，裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使其內(nèi)部分子發(fā)生相對(duì)位移。因?yàn)楣腆w顆粒質(zhì)量大于液體分子，所以顆粒會(huì)受到離心力的影響而向外壁靠攏。
液體經(jīng)過(guò)間隙縫隙將凈化的溶劑通過(guò)出口排出，并保留了殘余雜質(zhì)在容器中形成斜坡堆集或濕泥般狀態(tài)。
潤(rùn)滑油濾油機(jī)中不同類型的濾芯使用不同的工作原理進(jìn)行過(guò)濾操作。紙質(zhì)過(guò)慮式（深層）過(guò)實(shí)現(xiàn)了較高標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)濾效果，而網(wǎng)狀金屬結(jié)構(gòu)式具備抗壓和耐腐蝕的特點(diǎn)?；钚蕴课绞竭m用于有機(jī)物、油脂等特殊污染物的去除，而離心式則通過(guò)離心力將固體顆粒分離出來(lái)。
這些不同類型的濾芯都在潤(rùn)滑油濾油機(jī)中起到了重要的過(guò)濾作用，確保了潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
